目前消泡剂的用量不断增加，使用领域也越来越广。例如：生产四环素、链霉素、味精等医药、食品工业原来每年要耗用花生油来消泡，其量惊人。在金属加工领域也会用到大量的消泡剂，例如：润滑油、切削液、切线切割液、冷却液、热处理介质、皂化油、钻孔液、碱提法工艺等等都会用到。为了帮助广大企业解决这方面的泡沫烦恼，筑宝研发了相关的消泡剂产品，下面简单介绍两款产品：润滑油消泡剂，切削液消泡剂。

一、润滑油消泡剂

润滑油产生泡沫原因：

润滑油含有大量表面活性物质，与空气接触并受到激烈的搅动时，就会有可能将空气混入油中，使其产生大量的泡沫。

润滑油产生泡沫危害：

泡沫会加速润滑油的氧化变质速度，加速消耗添加剂，影响散热、不能形成完整的润滑油膜，对设备造成磨损。泡沫在高压系统里还会造成局部高温，使油迅速变质。泡沫在压力作用下破裂，对金属表面还会形成气蚀损坏，引起设备运行不稳。

润滑油消泡剂特性：

1水相体系中稳定性好，不易破乳

2极端PH条件下保持稳定；

3极低浓度下保持高效；

4良好的分散性，水溶性能优良；

5用于控制水相体系的泡沫；

6无毒性，不会燃烧。

二、切削液消泡剂

切削液产生泡沫原因：

1、切削液这种物质里面含有大量的表面活性剂，如平平加、分散剂、乳化剂以及去污剂等等以及金属加工高速运作导致大量的泡沫产生；

2、 冲压太强的话，流量过大的话就会引起泡沫；

3、切削液变质；

4、 使用的过滤网太细导致过滤太慢，而上面的水来的快，一下一上就会导致泡沫出。

切削液产生泡沫的危害：

泡沫不及时消除掉，会影响到切削液生产效率和机械加工效率，严重的导致生产事故和产品质量大大降低。在使用切削液的过程中会产生大量的泡沫，而泡沫的危害影响到机器的运转、拖慢工序，还会对产品的润滑、冷却效果造成影响，为了防止泡沫危害下去，这时候，有款切削液消泡剂的产生就是为了解决切削液起泡的问题所研发的。

切削液消泡剂特性：

1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质；

2、扩散性、渗透性好，能与油品、水性切削液完全相容；

3、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆；

4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用；

5、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。